Características principales
- Todo el material de construcción de la máquina está fabricado con acero inoxidable 304/316, que cumple con los estándares GMP y FDA. El uso de acero inoxidable mejora la durabilidad y la longevidad de la máquina, haciéndola resistente a la corrosión, el óxido y otras formas de desgaste.
- Con una construcción robusta, esta máquina ofrece simplicidad y facilidad de uso. Su interfaz fácil de usar permite a los operadores comprender rápidamente sus funciones y operarla de manera eficiente.
- El movimiento accionado por servomotor y el control PLC proporcionados por Panasonic o Siemens en nuestro sistema de etiquetado garantizan una precisión y exactitud excepcionales. Con la integración de estas tecnologías avanzadas, nuestro sistema de detección de etiquetas garantiza errores mínimos durante el proceso de etiquetado, lo que da como resultado resultados de etiquetado confiables y de alta calidad.
- Nuestra máquina puede adaptarse a distintos tamaños y formas de etiquetas sin comprometer la precisión. Ya sean botellas redondas o contenedores con formas irregulares, nuestro sistema de etiquetado puede adaptarse sin esfuerzo para satisfacer diversos requisitos de producción.
- El bloque de herramientas permite una intercambiabilidad fácil y perfecta, minimizando así el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia.
- El dispositivo de posicionamiento de etiquetas es una solución innovadora que ofrece un ajuste sincronizado de la posición de elevación en función de los requisitos de forma específicos de los diferentes contenedores. Esta tecnología avanzada garantiza un etiquetado preciso y exacto, independientemente del tamaño o la forma del contenedor.
- Entrada limpia y organizada con puerta de acrílico entrelazada.
- Equipar una pantalla táctil (HMI) a color de Siemens no solo simplifica los ajustes de parámetros, sino que también mejora la productividad al proporcionar a los operadores un conjunto de herramientas eficiente a su alcance.
Parámetros
Modelo |
NP-LS150 |
Potencia de entrada |
1,5 kW |
Voltaje de entrada |
380/220 V CA |
Eficiencia de producción |
100-150 (botellas/min) |
Tamaño de la máquina host |
Largo 2100 mm x Ancho 850 mm x Alto 2000 mm |
Diámetro aplicable del cuerpo de la botella |
28 mm-125 mm |
Longitud de etiqueta aplicable |
30 mm-250 mm |
Espesor de etiqueta aplicable |
0,03 mm-0,13 mm |
Diámetro interno aplicable del tubo de papel |
(Ajuste libre) |
Más funciones
- Transporte de etiquetas:La unidad de transporte de etiquetas está diseñada con un solo estante de material, que tiene una altura razonable para una fácil instalación de las etiquetas. Este diseño bien pensado garantiza la comodidad y la eficiencia en el proceso de etiquetado. Para garantizar una entrega de etiquetas fluida e ininterrumpida, se utiliza un potenciómetro giratorio. Este mecanismo evita de forma eficaz problemas como la longitud incorrecta de la etiqueta o el bloqueo de la etiqueta durante el proceso de entrega del servo. En caso de que se produzca algún problema durante la operación de etiquetado, el sistema está equipado con una función de parada automática acompañada de una luz de alarma. Esta función no solo alerta a los operadores sobre posibles problemas, sino que también proporciona información visual en la pantalla táctil.
- Limpieza: La unidad de limpieza es un componente esencial de la máquina etiquetadora, diseñada para garantizar un funcionamiento eficiente y preciso. Incorpora un motor que funciona en conjunto con una correa sincrónica de doble arco, lo que proporciona una transmisión de potencia óptima para el proceso de limpieza. El uso de un núcleo de goma, una rueda de goma y un neumático en esta unidad de limpieza permite una acción de limpieza sincronizada. A medida que el motor impulsa estos componentes, funcionan juntos sin problemas para eliminar la suciedad o los residuos del área de etiquetado.
- Sistema de transporte de botellas:El sistema de transporte de botellas es un componente esencial de la línea de producción general. Para lograrlo, se utiliza una transmisión mecánica para accionar las correas de posicionamiento en ambos lados del sistema. Este mecanismo garantiza que las botellas se posicionen con precisión y se sujeten de forma segura durante el transporte. Cuando se trata de reemplazar todo el mecanismo de transporte de botellas, se priorizan la comodidad y la precisión. El control del movimiento vertical (arriba y abajo), así como el ajuste de la anchura, se facilitan mediante un volante. Este volante permite a los operadores sincronizar y ajustar rápidamente estos parámetros según los requisitos de producción específicos.
- Dispositivo de elevación de cabeza:El uso de un motor eléctrico en el dispositivo de elevación de cabezal puede controlar con precisión el proceso de elevación, mejorando la comodidad y la eficiencia.
- Túnel de contracción de botellas:El nuevo túnel de contracción de botellas adopta un diseño de tubería sin costura, que es ampliamente adecuado para botellas redondas, cuadradas y planas de diferentes formas e irregulares. Toda la máquina adopta material de acero inoxidable para la conservación del calor, que no solo ahorra energía sino que también cumple con los estándares de seguridad internacionales. La boquilla está dividida en tres secciones ajustables, y la altura, la posición y la salida de vapor de cada sección se pueden ajustar por separado para lograr un efecto de contracción perfecto. La placa de descongelación de acero inoxidable recoge el agua condensada. El tambor de vapor de baja presión se distribuye uniformemente y el método de inyección de vapor está unificado. Toda la máquina adopta un diseño impermeable, que es fácil de operar y tiene un bajo costo de mantenimiento.