Caractéristiques principales
- L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable 304/316, conforme aux normes GMP et FDA. L'utilisation d'acier inoxydable améliore la durabilité et la longévité de la machine, la rendant résistante à la corrosion, à la rouille et à d'autres formes d'usure.
- De construction robuste, cette machine offre simplicité et facilité d'utilisation. Son interface conviviale permet aux opérateurs de comprendre rapidement ses fonctions et de l'utiliser efficacement.
- Le mouvement entraîné par servomoteur et le contrôle PLC fournis par Panasonic ou Siemens dans notre système d'étiquetage garantissent une précision et une exactitude exceptionnelles. Grâce à l'intégration de ces technologies avancées, notre système de détection d'étiquettes garantit un minimum d'erreurs pendant le processus d'étiquetage, ce qui se traduit par des résultats d'étiquetage de haute qualité et fiables.
- Notre machine peut accueillir différentes tailles et formes d'étiquettes sans compromettre la précision. Qu'il s'agisse de bouteilles rondes ou de contenants de forme irrégulière, notre système d'étiquetage peut s'adapter sans effort pour répondre aux diverses exigences de production.
- Le bloc d'outils permet une interchangeabilité facile et transparente, minimisant ainsi les temps d'arrêt et maximisant l'efficacité.
- Le dispositif de positionnement d'étiquettes est une solution innovante qui permet un réglage synchronisé de la position de levage en fonction des exigences de forme spécifiques des différents conteneurs. Cette technologie avancée garantit un étiquetage précis et exact, quelle que soit la taille ou la forme du conteneur.
- Entrée soignée et organisée avec une porte en acrylique emboîtable.
- L'équipement d'un écran tactile couleur Siemens (IHM) simplifie non seulement les réglages des paramètres, mais améliore également la productivité en fournissant aux opérateurs un ensemble d'outils efficaces à portée de main.
Paramètres
Modèle |
NP-LS150 |
Puissance d'entrée |
1,5 kW |
Tension d'entrée |
380/220 VCA |
Efficacité de la production |
100-150 (bouteille/min) |
Taille de la machine hôte |
L2100mm x l850mm x H2000mm |
Diamètre applicable du corps de la bouteille |
28 mm à 125 mm |
Longueur d'étiquette applicable |
30mm-250mm |
Épaisseur d'étiquette applicable |
0,03 mm à 0,13 mm |
Diamètre intérieur applicable du tube en papier |
(Ajustement gratuit) |
Plus de fonctionnalités
- Transmission de l'étiquette :L'unité de transport d'étiquettes est conçue avec un seul support de matériau, qui a une hauteur raisonnable pour une installation facile des étiquettes. Cette conception réfléchie garantit la commodité et l'efficacité du processus d'étiquetage. Pour assurer une distribution fluide et ininterrompue des étiquettes, un potentiomètre rotatif est utilisé. Ce mécanisme évite efficacement les problèmes tels qu'une longueur d'étiquette incorrecte ou le blocage de l'étiquette pendant le processus de distribution par servo. En cas de problème pendant l'opération d'étiquetage, le système est équipé d'une fonction d'arrêt automatique accompagnée d'un voyant d'alarme. Cette fonction alerte non seulement les opérateurs des problèmes potentiels, mais fournit également un retour visuel sur l'écran tactile.
- Nettoyage: L'unité de nettoyage est un composant essentiel de l'étiqueteuse, conçue pour assurer un fonctionnement efficace et précis. Elle intègre un moteur qui fonctionne en conjonction avec une courroie synchrone à double arc, offrant une transmission de puissance optimale pour le processus de nettoyage. L'utilisation d'un noyau en caoutchouc, d'une roue en caoutchouc et d'un pneu dans cette unité de nettoyage permet une action de nettoyage synchronisée. Comme le moteur entraîne ces composants, ils fonctionnent ensemble de manière transparente pour éliminer toute saleté ou débris de la zone d'étiquetage.
- Système de transport de bouteilles:Le système de transport de bouteilles est un élément essentiel de la chaîne de production globale. Pour y parvenir, une transmission mécanique est utilisée pour entraîner les courroies de positionnement des deux côtés du système. Ce mécanisme garantit que les bouteilles sont positionnées avec précision et maintenues en toute sécurité pendant le transport. Lorsqu'il s'agit de remplacer l'ensemble du mécanisme de transport de bouteilles, la commodité et la précision sont prioritaires. Le contrôle du mouvement vertical (haut et bas) ainsi que le réglage de la largeur sont facilités par un volant. Ce volant permet aux opérateurs de synchroniser et d'ajuster rapidement ces paramètres en fonction des exigences de production spécifiques.
- Dispositif de levage de la tête :L'utilisation d'un moteur électrique dans le dispositif de levage de tête peut contrôler avec précision le processus de levage, améliorant ainsi la commodité et l'efficacité.
- Tunnel de rétraction de bouteilles :Le nouveau tunnel de rétraction de bouteilles adopte une conception de tuyau sans soudure, qui convient parfaitement aux bouteilles rondes, carrées et plates de différentes formes et formes irrégulières. L'ensemble de la machine adopte un matériau en acier inoxydable pour la conservation de la chaleur, ce qui est non seulement économe en énergie, mais répond également aux normes de sécurité internationales. La buse est divisée en trois sections réglables, et la hauteur, la position et le débit de vapeur de chaque section peuvent être ajustés séparément pour obtenir un effet de rétraction parfait. La plaque de dégivrage en acier inoxydable recueille l'eau condensée. Le tambour à vapeur basse pression est réparti uniformément et la méthode d'injection de vapeur est unifiée. L'ensemble de la machine adopte une conception étanche, qui est facile à utiliser et a un faible coût de maintenance.