Urządzenie NP-EVF wyróżnia się możliwością dozowania objętościowego, szczególnie w przypadku cieczy półlepkich i tych, które wykazują łatwość przepływu.
Główne cechy
- Trwała konstrukcja:Wykonane ze stali nierdzewnej 304 dla zapewnienia trwałości i higieny, z częściami mającymi kontakt z cieczami wykonanymi ze stali nierdzewnej 304SS lub 316SS dopuszczonej do kontaktu z żywnością dla większego bezpieczeństwa.
- Zaawansowany system sterowania: Obejmuje zaawansowany system „brak butelki, brak napełnienia” zarządzany przez sterowniki PLC, z automatycznymi alertami o błędach operacyjnych.
- Wypełnianie precyzyjne:Wyposażone w dysze zapobiegające kapaniu i jedwabiu, automatycznie odcinające lepkie płyny, zapewniając czyste i dokładne napełnianie. Dokładność objętości napełniania mieści się w granicach ±0,5%, wspierana przez kompleksowy licznik butelek.
- Łatwa konserwacja:Pozioma konstrukcja tłokowo-cylindrowa ułatwia demontaż i czyszczenie bez konieczności stosowania specjalistycznych narzędzi.
- Odporność na korozję:Do transportu cieczy żrących stosuje się specjalne uszczelnienia lub węże SKF.
- Wszechstronność:Oferuje dysze nurkowe do napełniania od dołu pieniących się produktów, zapewniając szeroki zakres zastosowań. Maszyna jest również w stanie dokładnie zlokalizować otwór butelki w celu precyzyjnego napełniania, a standardowe tacki ociekowe są dołączone, aby zwiększyć ogólną czystość i wydajność podczas procesu napełniania.
Przemysł aplikacji
Ponadto w praktycznych zastosowaniach NP-EVF wykazał doskonałą stabilność i niezawodność. Niezależnie od tego, czy obsługuje różne rodzaje, stężenia lub zakresy temperatur substancji ciekłych, ten sprzęt konsekwentnie wykonuje zadania z solidnością, przy jednoczesnym zachowaniu niskich kosztów konserwacji i długiej żywotności. Ta niezawodność sprawiła, że NP-EVF jest szeroko stosowany na liniach produkcyjnych, zyskując jednomyślne pochwały użytkowników.
Ponadto NP-EVF wyróżnia się także pod względem ochrony środowiska. Wykorzystuje zaawansowaną technologię, aby zminimalizować produkcję odpadów i zużycie zasobów podczas eksploatacji, spełniając rosnące zapotrzebowanie na zielone i przyjazne dla środowiska metody produkcji we współczesnym społeczeństwie.
Parametry techniczne
| 1 | Model | NP-wizjer elektroniczny |
| 2 | Tryb operacyjny | Automatyczny |
| 3 | Zastosowania produktu | Do cieczy i cieczy lepkich |
| 4 | Zakres napełniania | 100-1000ml lub 500ml do 5000ml |
| 5 | Liczba głów | 2 lub 4 głowy |
| 6 | Pojemność napełniania | 500b/h do 1200b/h na bazie 1000ml lepkiej cieczy |
| 7 | Dokładność pomiaru | ±0,5% w oparciu o 1000 ml |
| 8 | Moc robocza | 220VAC jednofazowy |
| 9 | Ciśnienie powietrza | 6～8㎏/㎝² |
| 10 | Zużycie powietrza | 1m³/min |
| 11 | Współczynnik mocy | 0,8 kW do 1,5 kW |
| 12 | Wskaźnik mocy innych urządzeń | 7,5 kW (kompresor powietrza) |
| 13 | Masa netto | 320 kg |
Funkcje opcji
Sprzęt ten charakteryzuje się zaawansowaną technologią i wzornictwem oraz wieloma funkcjami:
– Wyposażony jest w dysze napełniające próżniowo, które skutecznie utrzymują świeżość i jakość produktu.
– Zbiornik ciśnieniowy górny, skupiający się na kontroli ciśnienia.
– Zawór obrotowy do stałych, ziarnistych past spożywczych optymalizuje przepływ materiału.
– Silnik serwo napędza dyszę napełniającą w górę i w dół, zapewniając precyzję i stabilność działania.
– Każdy skok tłoka napędza każdy serwosilnik niezależnie, co sprawia, że działanie urządzenia jest bardziej elastyczne i kontrolowane.
– Specjalnie zaprojektowana zamknięta dysza napełniająca nie tylko zwiększa wydajność produkcji, ale także skutecznie zapobiega korozji produktów płynnych w maszynie.
– Aby sprostać różnym potrzebom, projekt uwzględnia zastosowanie pomp PTFE, węży PTFE i materiałów uszczelniających oraz optymalizuje pracę z wysoce żrącymi produktami ciekłymi.
– Górny lej mieszający i dwuwarstwowy lej z płaszczem i funkcją grzania dodatkowo zwiększają przydatność i wygodę urządzenia do obsługi różnych materiałów.
