Automatyczna maszyna do etykietowania w rękawach termokurczliwych NP-LS

  1. Home
  2. >>
  3. Produkt
  4. >>
  5. maszyna do etykietowania
  6. >>Automatyczna maszyna do etykietowania w rękawach termokurczliwych NP-LS
Automatyczna maszyna do etykietowania w rękawach termokurczliwych NP-LS
NP-LS

Materiał NP-LS jest stosowany do pakowania i etykietowania butelek okrągłych, płaskich, kwadratowych, zakrzywionych i kubków w różnych gałęziach przemysłu.

Szczegóły produktu

Główne cechy

  1. Cały materiał do budowy maszyny wykonany jest ze stali nierdzewnej 304/316, spełniającej normy GMP i FDA. Zastosowanie stali nierdzewnej zwiększa trwałość i długowieczność maszyny, czyniąc ją odporną na korozję, rdzę i inne formy zużycia.
  2. Dzięki solidnej konstrukcji ta maszyna oferuje prostotę i łatwość użytkowania. Jej przyjazny dla użytkownika interfejs umożliwia operatorom szybkie zrozumienie jej funkcji i wydajną obsługę.
  3. Napędzany serwomotorem ruch i sterowanie PLC dostarczane przez Panasonic lub Siemens w naszym systemie etykietowania gwarantują wyjątkową precyzję i dokładność. Dzięki integracji tych zaawansowanych technologii nasz system wykrywania etykiet zapewnia minimalne błędy podczas procesu etykietowania, co przekłada się na wysokiej jakości i niezawodne wyniki etykietowania.
  4. Nasza maszyna może obsługiwać różne rozmiary i kształty etykiet bez utraty dokładności. Niezależnie od tego, czy chodzi o okrągłe butelki, czy pojemniki o nieregularnym kształcie, nasz system etykietowania może bez wysiłku dostosować się do różnych wymagań produkcyjnych.
  5. Blokada narzędziowa pozwala na łatwą i bezproblemową wymianę, co minimalizuje przestoje i maksymalizuje wydajność.
  6. Urządzenie do pozycjonowania etykiet to innowacyjne rozwiązanie, które oferuje zsynchronizowaną regulację pozycji podnoszenia w oparciu o specyficzne wymagania dotyczące kształtu różnych pojemników. Ta zaawansowana technologia zapewnia precyzyjne i dokładne etykietowanie, niezależnie od rozmiaru lub kształtu pojemnika.
  7. Schludne i zorganizowane wejście z blokowanymi drzwiami akrylowymi.
  8. Wyposażenie maszyny w kolorowy ekran dotykowy (HMI) firmy Siemens nie tylko ułatwia regulację parametrów, ale także zwiększa produktywność, zapewniając operatorom dostęp do wydajnego zestawu narzędzi.

Parametry

Model NP-LS150
Moc wejściowa 1,5 kW
Napięcie wejściowe 380/220 V AC
Wydajność produkcji 100-150(Butelka/min)
Rozmiar komputera hosta Długość 2100 mm, szerokość 850 mm, wysokość 2000 mm
Dopuszczalna średnica korpusu butelki 28mm-125mm
Obowiązująca długość etykiety 30mm-250mm
Dopuszczalna grubość etykiety 0,03 mm-0,13 mm
Dopuszczalna średnica wewnętrzna tuby papierowej (Bezpłatna regulacja)

 

Więcej funkcji

  1. Przenoszenie etykiet:Jednostka transportująca etykiety została zaprojektowana z pojedynczym stojakiem na materiały, który ma rozsądną wysokość, aby ułatwić instalację etykiet. Ta przemyślana konstrukcja zapewnia wygodę i wydajność w procesie etykietowania. Aby zapewnić płynne i nieprzerwane dostarczanie etykiet, zastosowano obrotowy potencjometr. Mechanizm ten skutecznie zapobiega problemom, takim jak nieprawidłowa długość etykiety lub blokowanie etykiety podczas procesu dostarczania serwomechanizmu. W przypadku wystąpienia jakiegokolwiek problemu podczas operacji etykietowania, system jest wyposażony w funkcję automatycznego zatrzymania wraz z lampką alarmową. Ta funkcja nie tylko ostrzega operatorów o potencjalnych problemach, ale także zapewnia wizualną informację zwrotną na wyświetlaczu ekranu dotykowego.
  2. Czyszczenie: Jednostka czyszcząca jest niezbędnym elementem maszyny etykietującej, zaprojektowanym w celu zapewnienia wydajnej i precyzyjnej pracy. Zawiera silnik, który współpracuje z podwójnym łukowym pasem synchronicznym, zapewniając optymalną transmisję mocy dla procesu czyszczenia. Zastosowanie gumowego rdzenia, gumowego koła i opony w tej jednostce czyszczącej umożliwia zsynchronizowane działanie czyszczące. Ponieważ silnik napędza te elementy, współpracują one ze sobą bezproblemowo, aby usunąć wszelkie zabrudzenia lub zanieczyszczenia z obszaru etykietowania.
  3. System transportu butelek: System transportu butelek jest niezbędnym elementem całej linii produkcyjnej. Aby to osiągnąć, stosuje się przekładnię mechaniczną do napędzania pasów pozycjonujących po obu stronach systemu. Mechanizm ten zapewnia dokładne pozycjonowanie butelek i ich bezpieczne trzymanie podczas transportu. Jeśli chodzi o wymianę całego mechanizmu transportu butelek, priorytetem jest wygoda i precyzja. Sterowanie ruchem pionowym (w górę i w dół), a także regulacja szerokości są ułatwione za pomocą pokrętła. Pokrętło to umożliwia operatorom synchronizację i szybką regulację tych parametrów zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami produkcyjnymi.
  4. Urządzenie do podnoszenia głowy:Zastosowanie silnika elektrycznego w urządzeniu podnoszącym głowę pozwala na precyzyjną kontrolę procesu podnoszenia, co poprawia wygodę i wydajność.
  5. Tunel do obkurczania butelek:Nowy tunel do obkurczania butelek ma bezszwową konstrukcję rurową, która jest szeroko odpowiednia do okrągłych butelek, kwadratowych butelek i płaskich butelek o różnych kształtach i nieregularnych kształtach. Cała maszyna ma materiał ze stali nierdzewnej do konserwacji cieplnej, który jest nie tylko energooszczędny, ale również spełnia międzynarodowe normy bezpieczeństwa. Dysza jest podzielona na trzy regulowane sekcje, a wysokość, położenie i wydajność pary każdej sekcji można regulować oddzielnie, aby uzyskać idealny efekt obkurczania. Płyta odszraniania ze stali nierdzewnej zbiera skroploną wodę. Bęben parowy niskiego ciśnienia jest równomiernie rozłożony, a metoda wtrysku pary jest ujednolicona. Cała maszyna ma wodoodporną konstrukcję, która jest łatwa w obsłudze i ma niskie koszty konserwacji.